【图文】西安印刷厂的方向_西安画册制作全部过程

西安汉城印务广告公司是国内提供西安印刷厂等产品和服务的知名公司，特此为大家介绍过该公司相关的内容，互相学习.

一、发展现状

随着商品经济和科学技术的发展，平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展，不同印刷工艺特色和适印范围也不相同，它们会长期并存，互相补充，在包装印刷中占有一席之地。

1、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单，版材轻便，上版迅速，能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品，特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来，平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术，体现当代高科技水平。

2、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺，技术基础好，投资少，上马块，适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷；对纸张、油墨材料要求不苛刻，可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量，使印刷质量达到较为理想的程度，适用范围广。

3、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少，能在各种承印材料上获得******效果的印刷品。

4、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的代表，丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主，并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天，现代化的丝网印刷设备、材料和工艺，已为丝网印刷工艺注入了新生命力。

二、发展动向

1、平印技术的发展方向

当今国际上主要的平印课题有直接制版技术、直接印刷技术、无水平印技术和调频加网技术。国外单张纸多色胶印机大多采用了墨色遥控、自动上版、自动套准装置，并对生产全过程进行控制和故障诊断。国内的起步较晚，在新一代一体化多色胶印机的研发上还需加大力度。另外，国产印刷器材（纸张、油墨、感光材料、橡皮布）的质量也有待提高。

2、柔性版技术的发展动向

1995年蒙特罗公约签订后，对CFC氟氯碳化物的排放管制日趋严格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶剂也被限制使用。要使柔性印符合环保要求，有两条发展途径，其一是新型环保洗版溶剂的开发，其二是水显影柔性版的开发、制造及实用化。同时，版材薄型化也将是柔版印刷的发展方向。

3、凹印技术发展动向。

凹印设备投资大、制版成本高，仅适宜长线产品。由于凹印墨含有有毒物质，因此应用受到局限。这些不足如能得到解决，凹印会有一定发展。近年来，凹印刷版技术的发展，已使凹印的准备工作时间大大缩短，提高了凹印在中、短版活市场的竟争能力。预计，未来凹印的发展将主要集中在：全身自动凹印滚筒电镀加工；无软片电子雕版工艺的应用；光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展；数字式快速打样；凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方向发展；实现水性凹印墨印刷，并有效控制溶剂墨的溶剂残存量。

4、丝网印刷技术发展方向。

毫无疑问，如果能开发出使用水基油墨的轮转丝印机，如果丝印机的效率更高，如果刮刀压力、速度及角度等参数能被读取并能实现程控，如果在印刷重复印件时能按程序重复生产，如果从印前准备到印刷的全过程都能正确的使用生产数据，丝网印刷将肯定会得到更大发展。我国的丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术，而我国对这些新科技尚处于研究试用阶段；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如室外大型丝印广告等。因此，我国的包装印刷无论在设备、技术还是规模等方面西安，西安印刷厂的方向都将有一个飞跃。

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画册设计后的印刷工作很重要，印刷打样需要重视。画册打样通常使用较厚、较白的铜版张，变形小，套合精度高，而且美观。而印刷是大批量生产，使用纸张要考虑成本、纸张变形率、白度等多种因素。这样就不可能使用较厚较白的铜约。为缩小印刷与打样的差异，必须在打样时就考虑到印刷，使用以纸张与印刷一致。比如在印刷机调试到******状态时，印刷的灰平衡曲线与打样的差异在什么位置上?打样的色序对色彩有什么变化?打样的湿压与印刷的湿压湿它们的叠印率各是多少?实地密度应该是多少?印刷机的网点扩大值与打样差多少?这些问题不仅仅是印刷的问题，更主要的是制版的问题。制版者应该对印刷的各种条件有一个了解，才能根据印刷适性制出适合印刷的印版。印刷就是要以印刷为中心，制版必须为印刷服务，因为印刷的产品是最后的成品。做好了这一点，不仅有利于生产计划的落实，而且有利于产品质量的提高。在我们印刷生产单位，制版和印刷分得太明显，界线太清，造成了制版的人不了解印刷，印刷的不了解制版。由于油墨对纸张的剥离力增大，降低了墨量转移，使实地不实，网点不结实，反映在印刷品上墨层薄，反差小。要减少这方面的差异，从印刷角度讲，要适当控制机速;使用硬包衬;昼减肥少润版液的用量。印刷与打样的速度不同，因此纸张与油墨的粘附力、纸张与滚筒上油墨的剥离力都不相等。打样机速度低，滚筒、油墨、橡皮布对纸张剥离力小，打出的画册样张墨层厚实，网点光洁，扩大值小，层次丰富，反差大。打样、印刷色序应一致地图印刷的印刷色序一般是黑棕、兰绿。这样深色在前，浅色在后，主要要素在前，次要要素在后;网点面积小的在前，网点面积大的在后;墨色亮度暗的在前，亮的在后。打样的色序也要与以上色序统一。印刷质量一是取新局面于印刷本身的质量，二是取新局面于制版的质量。因此制版和印刷是密不可分的、完整的统一体。目前都是把制版和印刷划分在两个不同的单位，所以在生产作业中，主管生产的业务部门应该协调好两者之间的关系，这一点越来越显得重要。管理上要统一协调平版印刷主要是制版和印刷两大工艺。这两者又是一个有机的整体，制版复制过程中任一环节质量的优劣均直接影响印刷质量。在印刷彩画及实地照片时，印刷色序就统一为：黑-青-品红-黄。这样有利于突出黑版的轮廓，稳定底调色彩，有利于突出主色调。特别是在印刷其它彩画及实地照片(如地志等的图片)时，更要强调打样与印刷色序的一致性。如果打样与印刷色序不统一，就会产生印刷无法追上打样样张的问题。因此，在调整印刷压力时，不能把两机的压杠调成一致，即应调节包衬厚度。画册打样时是圆压平，而印刷时是圆压圆，在同样压杠宽度下，圆压圆印刷机的压缩量是圆压平打样机的一倍。而印刷时则是湿压湿，前后印刷时间很短，墨层来不及干燥。对于这个问题，只有在画册打样时一次性及时把几个色都打样完。打样时是湿压干，即先打样的墨放置一段时间后，墨层适度干燥了，再打样下一个色。而画册印刷时则刚好相反，主色(黑)先印、副色(绿)后印。 为缩小打样的差异，必须在打样时就考虑到印刷，先打样深色，后打样浅色。在打样时通常考虑的是洗墨方便，一般先打样浅色的，后打样深色的。

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